Steel Cage Welding Machine
The strojevi za zavarivanje čelika namijenjeni su za proizvodnju cilindričnih kaveza sa i bez zvona. Na zahtjev se mogu proizvesti i dodatni oblici (npr. Ovalni ili pravokutni kavezi). Stroj je opremljen jedinicom za hlađenje. Zatvoreni rashladni krug jamči ne samo veći vijek trajanja aparata za zavarivanje, već i sprječava stvaranje otpadnih voda i rasipanje vode. Ako je potrebno, aparat za kavezno zavarivanje može biti opremljen za invertersko zavarivanje. Jedinica za zavarivanje s inverterom osigurava ekstremno niske vrijednosti potrošnje energije, glatko punjenje električnog napajanja, ujednačene rezultate zavarivanja i optimalne rezultate zavarivanja - s malom formacijom iskre.
Stroj za zavarivanje čelika prihvaća PLC kao središte rada sustava i kontrole kako bi se ostvario automatski rad i automatska kontrola obrade. Odabirom različitih metoda kontrole stanja električnog pola, mogu se obraditi proizvodi različitih specifikacija i posebnih specifikacija. Tijekom obrade potrebno je resetirati samo relevantne parametre obrade. Može se postići visoka točnost obrade i dobra konzistentnost proizvoda.
Čelični aparat za varenje je siguran i jednostavan za rukovanje, prihvaća potpuno lokalizirano LCD sučelje čovjek-stroj, podešavanje parametara i kontrola rada temelje se na sučelju čovjek-stroj, može nadzirati, alarmirati, analizirati kvar i prikazati kvar kod, analizu mogućeg uzroka problema, hitno liječenje. Uz sigurnu, intuitivnu i jednostavnu operaciju, on se temeljito mijenja u prethodnom načinu rada za ručnu obradu, čime se smanjuje intenzitet rada i povećava produktivnost.
Ušteda energije našeg betonskog uređaja za zavarivanje valjaka više je od 35% pomoću mjesta za praćenje mjesta zavarivanja, pulsno-modulacijska modulacija koja pokreće metodu zavarivanja, optimizaciju brzine regulacije brzine regulacije snage motora.
Čelični aparati za zavarivanje kaveza dostupni su s nekoliko razina automatizacije:
Straight Automatsko ispravljanje i rezanje uzdužnih žica
Feeding Automatska jedinica za punjenje opterećuje stroj uzdužnim žicama
Ensures Jedinica za zavarivanje s inverterom osigurava čisto i precizno zavarivanje
Round Automatski rezač žice za navijanje zaokružuje proces proizvodnje kaveza automatskim rezanjem žice za namatanje
Automatic Potpuno automatski kavez za uklanjanje kaveza uklanja kavez i postavlja ga
Ojačanje kavez se koristi sve više i više u građevinskim projektima, tradicionalni ručno izrađeni čelični kavez je gubitak vremena i rada, niska učinkovitost, postoji hitna potreba za automatskim ili poluautomatskim oprema za ojačanje kavez. Može se naširoko koristiti u postrojenjima za preradu čelika. CNC čelični kavezni kalupni stroj je visoke točnosti dizajniran i proizveden. Koristi se za obradu bušotinskih ojačanja, kavez promjera 800-2500 mm.
Značajke:
1. Naš stroj koristi stroj i sučelje čovjeka, duljina kaveza, visina, zatvaranje namotaja može se resetirati u mikro-računalo. Jednostavan za učenje i upravljanje.
2. Glavni stroj koristi sustav za vođenje zupčanika uronjenog u ulje.
3. Usvojiti visoke AC tehnologije zavarivanja, čine električni krug jednostavan, niska stopa neuspjeha, i mjesto zavarivanja je više čvrsta, također uštedjeti struju.
4. Sustav kontrole brzine promjenjive frekvencije, dulji životni vijek.
5. Čelična spiralna žica za kotrljanje, brža i praktičnija.
U proizvodnji okruglih betonskih dijelova (npr. Kanalizacijskih cijevnih sustava), u kalup se stavljaju čelična pojačanja. Poznato je da je beton vrlo otporan na tlak, ali nikako otporan na istezanje ili savijanje. Ovisno o položaju ugradnje nastaju različita područja napetosti, koja se moraju drugačije podupirati čeličnim ojačanjima. Teoretski najbolji kavez za ojačanje počeo bi s okruglim oblikom kako bi podržao područje cijevi, koje je povezano sa sljedećom cijevi, ići s ovalnom geometrijom za sredinu cijevi i opet završiti okruglim oblikom, drugi kraj spajanja.
Do sada nije bilo moguće ekonomično proizvoditi armaturne kaveze s promijenjenim geometrijskim oblikom (npr. Okrugli ovalni). U ovom slučaju proizvođač betonskih dijelova uvijek je koristio dva okrugla kaveza različitog promjera kako bi smanjio zateznu čvrstoću posebnog dijela cijevi s prvim kavezom, a s druge je htio pokriti obično 90 stupnjeva pomaknutu napetost drugog. područje. Naravno, to rezultira nejednako višim troškovima i masama za pojedine proizvode. To ne samo da utječe na vrijeme sastavnih dijelova i troškove komponenti, već se i značajno očituje u daljnjem naporu za rukovanje.
S našim novim aparatom za kavezno zavarivanje moguće je proizvesti kaveze s promjenjivom geometrijom međusobnog zahvaćanja. U proizvodnom procesu, armaturni kavezi teku iz jednog oblika u drugi i opet natrag na prvi, primjerice okrugli ovalni. Tako će vlačna naprezanja, koja se nalaze u betonskoj cijevi za 90 ° u različitim rasponima promjera, biti pokrivena samo jednim kavezom za pojačanje.
